Da bi zagotovili varnost in stabilnost novih energetskih vozil, je potrebno celovito testiranje komponent novih energetskih vozil. Pregled vhodnih materialov je prva kontrolna točka v proizvodnem procesu. Yiwei za avtomobilsko industrijo je vzpostavil celoten sistem upravljanja inšpekcijskih pregledov vhodnih materialov, da zagotovi, da kakovost komponent ustreza visokim standardom. Ta članek vzame elektromotorje kot primer za uvedbo postopka pregledovanja vhodnih materialov v podjetju Yiwei za novo proizvodno bazo energetskega sistema Automotive.
Vhodna kontrola kakovosti (IQC) razvršča materiale v popolno inšpekcijo, inšpekcijo vzorčenja ali izvzetje na podlagi dobaviteljevih zmožnosti zagotavljanja kakovosti, količine, količine in pomembnosti komponent. Za kritične komponente, kot so motorji, Yiwei for Automotive izvaja stroge popolne preglede. Po prejemu materialov in zahtevkov za inšpekcijo se IQC najprej sklicuje na tehnične dogovore, risbe, inšpekcijske specifikacije in inšpekcijska navodila kot osnovo za inšpekcijo, hkrati pa preveri tovarniška inšpekcijska poročila in specifikacije.
Inšpekcija nalepk na embalaži: potrditev celovitosti embalaže, preverjanje, da ni zmečkanin ali poškodb, opazovanje primerov grobega ravnanja in preverjanje, ali so zunanje nalepke v skladu s specifikacijami nalepk na embalaži podjetja Yiwei for Automotive in vsebujejo natančne informacije.
Vizualni pregled: Običajno se izvaja z vizualnim pregledom, otipnim pregledom in omejenimi vzorčnimi metodami, da se zagotovi, da motorji nimajo površinskih poškodb, napak barve, barvnih odstopanj in drugih vizualnih napak.
Dimenzionalni pregled: uporaba orodij, kot so čeljusti in mikrometri, za merjenje osnovnih dimenzij in dimenzij sklopa motorjev, da se zagotovi skladnost z zahtevami risbe.
Testiranje izolacije: uporaba merilnikov izolacije, testerjev izolacije in drugih orodij za merjenje izolacijske upornosti motorjev, zagotavljanje skladnosti z zahtevami risbe in tehničnega dogovora ter primerjava podatkov s poročili dobaviteljev o tovarniških pregledih.
Preskušanje vodoodpornosti IP67: za električne komponente, kot so motorji z zahtevami glede vodoodpornosti, IQC izvaja periodično vzorčenje za preskušanje s potopitvijo. Preskusne komponente so izpostavljene potrebnemu tesnjenju in potopljene v nepremočljivo preskusno škatlo, pri čemer se testiranje izvaja na globini 1 metra več kot 30 minut.
Test s solnim pršenjem: Yiwei for Automotive je opremljen s profesionalno preskusno opremo s slanim pršilom za izvajanje rednega vzorčenja za 72 ali celo 144 ur testiranja s slanim pršenjem na komponentah, da se zagotovi odpornost izdelka proti rji.
Testiranje zanesljivosti: tehnična ekipa Yiwei for Automotive je izdelala profesionalne preskusne mize za inšpektorje, ki izvajajo preskuse vzdržljivosti sestavljenih elektrificiranih komponent v pogojih brez obremenitve in obremenitve, da preverijo njihovo zanesljivost.
Končno IQC beleži anomalije kakovosti in statistične podatke med sprejemom in pregledom vhodnega materiala v kontrolno knjigo vhodnega materiala, ki služi kot osnova za nadzor in upravljanje kakovosti vhodnega materiala dobavitelja s strani oddelka za kakovost.
Visokokakovostni izdelki so ključni za pridobivanje trga in zaupanje strank. Yiwei za avtomobilsko industrijo izvaja kontrolo kakovosti vhodnega materiala IQC, izvaja stroge preglede surovin, izloči nekvalificirane materiale, da jim prepreči vstop v proizvodni proces, s čimer zagotavlja kakovost končnega izdelka. Pomaga tudi pri preprečevanju proizvodnih napak in odpadkov, ki jih povzročajo nekvalificirani materiali, nenehno optimizira proizvodne procese in izboljšuje učinkovitost proizvodnje.
Kontaktirajte nas:
yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681
duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315
Čas objave: jun-03-2024
